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给抽油机装上一双眼睛和CT机

2013-9-23 11:48:59 点击:

摘要:
    本技术是深圳市吉庆电子有限公司自有技术,创新技术,是将中国人民解放军海军用于测量大海深度、鱼雷、潜艇位置等的超低频、宽声带、次声波的声纳技术孵化为测量石油采油油管中的极为精确的液面位置,实现有油就开,无油就停的智能量化、动态无人值守、全自动、全智能控制的技术装备。相当于给间开井、低产井、供液不足的油井使用的抽油机装上了一双眼睛,睁着眼睛抽油,井下有油就开、无油就停,实现在降低吨液耗电量的同时提高单位时间的产液量50%以上甚至100%已是铁的事实(泵漏故障井除外),完全可以取代现在采用的定时间开,闭着眼睛采油的传统运行方式。这种技术更是给油田油井的抽油机装上了一台CT机,分分秒秒可诊断出油井的故障,及时为修井作业提供科学的技术依据,为原油生产提高机采效率,提高单位时间产液量,实现安全生产,高产稳产,科学生产,量化生产开创了新纪元,新篇章。

    由深圳市吉庆电子有限公司生产的在线式动液面智能调参、智能间开控制装置,可以通过检测到动液面的高度判定液面的位置,结合泵挂位置,自动计算出沉没度,实现在有油自动抽取,没油自动停机。
现由陕西延长石油股份有限公司甘谷驿采油厂的安全环保质监科牵头抽调七个相关部门人员组成测试小组,24小时不间断地监测该装置是否可以使抽油机实现有油自动抽取,没油自动停机,是否能实现真正意义上的科学、高效、精确的生产,达到节能增产、无人值守、量化控制的效果。

原理:
    通过在线式动液面监测单元对动液面的监视,合理设定沉没度位置,沉没度低,无油出时就停抽,沉没度达到一定值就及时启抽,使油层始终保持具有较好的渗透条件,从而提高抽油机机采效率,达到节能增产的目的。

    从现场和已测出的数据对比中,应用了超低频、宽声带、次声波的声纳技术,实现在线式动液面监测控制。智能量化控制的科学技术,使间开井的日产液量提高的数字相当可观,可以使采油厂科学又有效地实现大幅度提高年产液量的目标。

    现用的固定时间间开井控制,是用每天抽8小时,停16小时的运行方式,经监测发现,在每天抽8小时的时间段内,实际抽到油的时间基本上都仅在4小时以内,显然有一半的时间是空抽的状态,而停抽的16小时的时段内,油井的液面很高,却没有抽取,阻碍了产油层的液体进入油管,显而易见,现行的开8小时,停16小时的运行方式是不够科学的,是闭着眼睛采油的运行方式。

    测试结果显示,应用在线式动液面监控技术还可以识别油井存在泵漏等故障,正是因为泵漏等故障的存在,当液面很高时,自动开启抽取,但经过几个小时的抽取才开始出油,充分的证实了该油井泵漏故障严重的存在,从而使得白白的增加了、浪费了的耗电量,尽管如此,按吨液耗电量来计算,动态智能间开与固定间开的耗电量对比还是省电的。例如某口井泵效比较好,在大幅度提高产液量的前提情况下,动态智能间开比固定间开运行还是明显省电的。

    如果采油厂现有的固定间开的油井,都应用此项动态智能间开技术装备,每口井的产液量实现提高30%是完全可能的。在应用动态智能间开技术装备,时刻都能实别油井的故障,在故障保证及时排除的前提下,提高产液量并节省电能效果将更加可观!