“我以前是看井的，现在还是看井的，但看井的方式有了天壤之别。”在长庆油田采油八厂某作业区数字化监控中心值班的员工对记者说，“以前住井场，担惊受怕只能看护一个井组的几口井。现在坐在办公室，通过视频可以放心地看护90个井场的400多口井。”同殷佳一样，长庆油田数字化技术的应用，使近千名一线员工撤离单井，搬进现代化的值班室，过上集体生活。

　　长庆油田地处陕、甘、宁、内蒙古、晋五省（区），特殊的自然环境使已开发的数万口油气井、上千座井站和数千米输油管线，分散在大山深沟和戈壁荒滩。长期以来，油水气井看护、井口数据录入、油样采集、投球收球、储油罐液位计量和井口启停等工作需要大量的人员到现场才能完成，工作量大，劳动效率低，环境艰苦。“晴天一身土，雨天一身泥；出门看山头，进门是床头”，是看井员工工作生活的真实写照。

　　步入大发展的长庆油田，把改善员工的工作和生活环境、减轻员工劳动强度、提高员工生活质量，化为学习实践科学发展观的具体行动。2006年苏里格气田大面积开发建设以来，长庆油田就把数字化管理作为油气田“四化”管理模式的重要内容，在新建油气田全面推行数字化管理的同时，大力对老油气田逐步进行数字化改造。目前，在靖边和榆林等气田集气站全部实施数字化改造的基础上，西峰、姬塬和靖绥等油区已建成和改造数字化井场近800个，覆盖油水井4000多口。

　　数字化管理，使原来井场看护、数据采集、生产数据处理、生产状态监控和井口关键时刻紧急启停和生产设备运行管理等原来需要员工深入井场才能完成的工作，现在只需轻点鼠标就能完成。长庆油田数字化示范区——采油七厂白155井区的员工说：“过去住单井，晚上害怕，只好养只狗来做伴，文化生活更是一片空白。现在好了，一套数字化装置，犹如给我们装上了‘千里眼’、‘顺风耳’，原来需住在现场才能办到的事情，现在坐在办公室就可以做了。更重要的是，我们现在可以参加正常的文化生活，参加集体开展的各类活动，闲暇时间还可以通过网络跟家人联系，工作更加安心了！”

　　“数字化管理，不但推动了油气田管理向新型工业化道路跨越式迈进，而且成倍提高了工作效率，是深受基层员工欢迎的民生工程。”